財經(jīng)新聞
——上�；^(qū)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的啟示
徐壽松、戴蘇蘇
２０多層的大樓，空調(diào)制冷不用電能，而是用周圍工廠排放的蒸汽通過熱交換來供能。被多少工廠視為廢氣的蒸汽，在上海化學(xué)工業(yè)區(qū)卻“一廢三用”：回收廢蒸汽發(fā)電；通過熱交換來實現(xiàn)夏季制冷、冬季供暖；最后，連冷凝水也要流回水廠。
一條“資源——產(chǎn)品——再生資源——再生產(chǎn)品”的循環(huán)經(jīng)濟新路，目前正在上海化工區(qū)鋪開。這個化工區(qū)是聯(lián)合國環(huán)境署開展循環(huán)經(jīng)濟研究的合作單位，也是上海市循環(huán)經(jīng)濟的試點工業(yè)區(qū)。５年前開工伊始，這里就吸引了拜耳、巴斯夫、ＢＰ等世界石化巨頭，一期開工項目的投資強度高達１３．８億美元／平方公里，為國內(nèi)開發(fā)區(qū)平均投資強度的３到４倍，年新增工業(yè)產(chǎn)值高達２００億元。
沒有無用的資源，只有不合理的生產(chǎn)工藝和落后的技術(shù)；副產(chǎn)品也只是在沒有很好地利用時，才成為廢棄物。上�；^(qū)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的主要經(jīng)驗，就是根據(jù)化工產(chǎn)品的特點，從招商引資開始，精心編織一條有機連接上中下游企業(yè)的一體化產(chǎn)業(yè)鏈。在這條鏈條上，“上一環(huán)節(jié)的產(chǎn)品、副產(chǎn)品和廢物正好是下一環(huán)節(jié)的原料”“上一環(huán)節(jié)的廢氣正好是下一環(huán)節(jié)的能源”，循環(huán)常在，生生不息。
中石化與英國ＢＰ公司合資的上海賽科９０萬噸乙烯工程居上游，中方與巴斯夫合資的上海聯(lián)合異氰酸酯工程、德國拜耳公司聚碳酸酯等項目在中游，德國德固賽公司的精細化工諸項目居下游，各企業(yè)在原料、中間體、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及廢棄物等方面互供、共享。
要實現(xiàn)資源的循環(huán)利用，關(guān)鍵在于改進生產(chǎn)理念、技術(shù)與流程。譬如，天原集團按傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，每生產(chǎn)３０萬噸聚氯乙烯，需要２０萬噸氯氣和１５萬噸乙烯配對，同時產(chǎn)生大量“三廢”。如今，在上�；^(qū)內(nèi)，其生產(chǎn)流程因新的產(chǎn)業(yè)鏈條及新的工藝技術(shù)而得以改變：２０萬噸氯氣先送到巴斯夫公司，生產(chǎn)出２９萬噸ＭＤＩ／ＴＤＩ，同時回收副產(chǎn)品氯化氫。這些對于巴斯夫公司而言已是“廢物”的氯化氫，被送回天原公司，與乙烯配對，生產(chǎn)出聚氯乙烯。這一工藝既可變副產(chǎn)品為原料，每年可降本２．９８億元；同時又實現(xiàn)了一份氯在兩個企業(yè)“打兩份工”，氯的利用率提高了１倍，環(huán)境污染減半。
減量化、可循環(huán)、再利用的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，在上�；^(qū)隨處可見。英國璐彩特公司利用上海賽科公司丙烯腈裝置的副產(chǎn)物氰氫酸來生產(chǎn)ＭＭＡ（制造液晶玻璃的原料），而生產(chǎn)中的廢酸又回供賽科作為其生產(chǎn)所需的高濃度硫酸。原本是各自的污染負擔(dān)，現(xiàn)在在循環(huán)鏈中均可賣錢。還有，賽科在乙烯生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢焦油，被哥倫比亞化學(xué)公司引進，生產(chǎn)炭黑，用作汽車輪胎的添加材料；而天原燒堿項目產(chǎn)生的鹽泥，也被其他企業(yè)用來生產(chǎn)人行道板。
“吃干榨盡”是循環(huán)經(jīng)濟的追求，而上�；^(qū)在資源再利用方面“吝嗇”到連“一口氣”“一滴水”也不放過�；て髽I(yè)反應(yīng)中釋放的熱能會產(chǎn)生大量蒸汽，如直接排放，既有噪音又影響空氣質(zhì)量，上�；^(qū)因此啟動了余熱發(fā)電項目，每天“搜”來的余熱可發(fā)電２０多萬度，每年發(fā)電量可達１億度。耗水是化工企業(yè)的另一特征，上海化工區(qū)開啟了中水回用項目，將污水廠出水處理至中水，供綠化噴灌、道路和車輛清洗、景觀用水等。正在建設(shè)中的濕地凈化項目建成后，上�；^(qū)有望實現(xiàn)廢水零排放。
眼下，上海化工區(qū)每萬元產(chǎn)值能耗只有１.２噸標準煤，不到同行業(yè)平均水平的二分之一；萬元產(chǎn)值耗水３３噸，不及同行業(yè)的十四分之一。